Tesla fährt seine Gigacasting-Ambitionen zurück

Tesla fährt seine Gigacasting-Ambitionen zurück

Als Forscher mit Erfahrung in der Automobilindustrie finde ich die Entscheidung von Tesla, seine Gigacasting-Ambitionen zurückzufahren, enttäuschend, aber verständlich. Die potenziellen Vorteile dieses Herstellungsprozesses sind unbestreitbar: Vereinfachung der Produktion, Reduzierung der Kosten und Verbesserung der Fahrzeugeffizienz. Das aktuelle Wirtschaftsklima und der verschärfte Wettbewerb auf dem Markt für Elektrofahrzeuge erfordern jedoch einen maßvolleren Ansatz.


Als Analyst bin ich auf Berichte gestoßen, die darauf hindeuten, dass Tesla beschlossen hat, von seinem ehrgeizigen Gigacasting-Herstellungsprozess Abstand zu nehmen. Ursprünglich zielte das Unternehmen darauf ab, den gesamten Unterboden neuer Tesla-Modelle in einem Stück zu fertigen. Gerüchten zufolge soll das Unternehmen nun stattdessen einen schrittweiseren Ansatz verfolgen. Diese Entwicklung steht im Zusammenhang mit umfassenderen Kostensenkungsmaßnahmen und einer strategischen Ausrichtung auf autonome Fahrtechnologie und signalisiert eine mögliche Abkehr vom schnellen Produktionswachstum von Elektrofahrzeugen.

Gigacasting, eine bedeutende Innovation von Tesla, vereinfacht die Automobilproduktion erheblich. Durch den Einsatz riesiger Pressen werden große Teile des Fahrzeugrahmens als Einzelstücke gegossen, anstatt bei herkömmlichen Fertigungsmethoden mehrere kleinere Teile zu benötigen. Derzeit nutzt Tesla Gigacasting, um die Unterböden seines Model Y und Cybertruck aus drei Komponenten herzustellen.

Tesla fährt seine Gigacasting-Ambitionen zurück

Der ursprüngliche Plan für Teslas kommende Gigacasting-Methode war ziemlich gewagt – er zielte darauf ab, den Unterboden eines gesamten Fahrzeugs in einem einzigen Schritt zu formen. Dieser Ansatz hätte zu noch mehr Effizienz in der Produktion und möglicherweise zu erheblichen Kostensenkungen führen können. Es scheint jedoch, dass Tesla sich stattdessen dafür entscheidet, weiterhin sein etabliertes dreiteiliges Unterbodendesign zu verwenden. Es besteht aus zwei großen Gussteilen vorne und hinten sowie einem Mittelteil aus Aluminium und Stahl zur Batterieaufnahme.

Der Grund für diese Wahl scheint in der Kostenkontrolle zu liegen, da die Nachfrage nach Elektrofahrzeugen (EVs) weltweit abnimmt und die Konkurrenz durch andere Hersteller von Elektrofahrzeugen, die auf dem Markt Fuß fassen, zunimmt. Anstatt die Produktion von Elektrofahrzeugen auszuweiten, liegt der Schwerpunkt stärker auf der Weiterentwicklung der autonomen Fahrtechnologie.

Tesla fährt seine Gigacasting-Ambitionen zurück

Als Forscher, der die jüngsten Entwicklungen bei Tesla untersucht, habe ich im letzten Monat einige bedeutende Veränderungen beobachtet. Tesla kündigte einen weltweiten Personalabbau von über 10 % an, der mit dem Abgang hochkarätiger Führungskräfte einhergeht. Diese Maßnahmen fallen mit der Produktionspause des erwarteten Tesla Model 2 zusammen, eines erschwinglichen Elektrofahrzeugs, dessen Markteinführung für 2025 geplant ist und das ursprünglich als Vorzeigemodell für Teslas neue einteilige Gussmethode angepriesen wurde.

Das Engagement für einteiligen Guss für Teslas Robotaxi-Projekt ist nach wie vor stark. Dennoch deutet die Verschiebung ihrer Anwendung in Privatfahrzeugen darauf hin, dass diese Technologie möglicherweise noch erheblicher weiterer Forschung und Verbesserung bedarf, bevor sie in großem Maßstab eingeführt werden kann. Fachleute aus der Automobilbranche sind sich der erheblichen Vorlaufkosten und der Komplexität bewusst, die mit Gigacasting verbunden sind, da Tesla in der Vergangenheit mit Rückschlägen bei der Einführung fortschrittlicher Automobiltechnologien zu kämpfen hatte.

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2024-05-03 03:52